提升成本、科技、市场“三大核心竞争力”，是山西省推动国有资本和国有企业做强做优做大的重大部署。山西建投集团坚持科学谋划、强化系统部署，制定出台《提升成本、科技、市场三个竞争力实施方案》，明确“三步走”工作路径，加快推动资源良性配置，助力高质量发展。
集团微信公众号特开设聚焦“三大核心竞争力”专栏，全面展示所属各企业“三个竞争力”提升的生动实践，树标杆、做示范、强引领，加快构建“领先者追求卓越、并跑者力争上游、追赶者补齐短板”的良性发展格局。
今天，让我们一同走进太原武宿国际机场三期改扩建T3航站楼机电安装工程，见证山西建投安装集团以BIM技术与数智建造为双翼，将技术优势转化为项目管理的核心竞争力。
在建筑业数字化转型的浪潮中，科技创新已成为企业高质量发展的核心驱动力。安装集团始终坚持以科技创新引领企业发展，以技术突破破解发展难题，以机制创新激活内生动力，持续提升项目精益化管理水平与行业核心竞争力。太原武宿国际机场三期改扩建T3航站楼机电安装工程，正是集团着力提升科技竞争力的重要实践——面对超大体量工程的系统化管理困境，项目团队构建了以项目管理为导向的BIM⁺数智建造模式，成功攻克大体量机电工程多方设计协同难、多方施工协调难度大、多条线项目管理数据不统一等痛点，推动施工方式与管理模式全方位变革，实现BIM技术从“技术工具”到“管理引擎”的跨越式升级。
01
自主研发协同平台
一体化管理打破协同与数据壁垒
面对先后接收7版施工图纸、170余份设计变更带来的极端复杂协同场景，项目团队突破传统工作模式，自主研发“BIM⁺数智设计协同管理平台”。该平台支持多专业工程师协同建模、数据实时更新共享，彻底打破设计、施工、管理各环节的数据孤岛。这一基础性突破，为后续精细化管理与技术优化筑牢根基，标志着项目从经验驱动进入数据驱动的现代化管理新阶段。
02
深化全专业建模与预制装配
技术优化驱动质效双升
针对项目管线系统复杂、空间排布受限等难题，团队依托BIM技术，完成40万平方米建筑面积、730万米管线及485个功能机房的全专业深度建模与管线平衡，提前消除大量管线碰撞、净高不足等隐患。通过技术创新迭代优化设计方案，仅机械补偿器一项就从原设计的511个优化至204个，大幅降低施工成本与运维风险。项目全面推行预制装配化施工，整体装配化率超80%，其中1号热力泵房基于BIM模型的工厂预制率高达86.2%，有效缩短工期、减少资源浪费，实现一次验收合格，荣获“全国数字化机房安装技能竞赛”二等奖，推动施工方式向产业化、标准化升级。
03
建立构件级信息化管理体系
数据联动强化成本进度管控
为破解传统模式下成本归集滞后、管理粗放的难题，项目团队将数字化管控能力作为科技竞争力的核心支撑，创建“三统一基表”管理体系，为BIM模型中的每个构件添加了24个涵盖物资、进度、成本的管理字段，单个模型包含构件数10万条以上，有效字段信息达百万条，通过数智建造平台实现业务数据的自动关联与动态反馈，构建“数模分离、数据驱动”的精细化管控模式，使管理效率提升60%以上，实现成本实时归集、过程精准管控。
04
形成标准化成果与智能化工具链
沉淀经验赋能行业数字化转型
太原武宿国际机场T3航站楼机电项目的成功实践，是一场涵盖技术路径、管理模式、组织机制与人才体系的全面革新，其核心价值远超单一项目成功，更在于通过技术沉淀与成果转化，持续放大科技竞争力的辐射效应，形成可复制、可推广的标准化体系与智能化工具链，为山西乃至全国机电行业数字化转型提供了可借鉴的实践路径。
团队研发的智能插件将信息处理效率提升3倍；总结编制的建模标准、装配化施工方案、平台操作手册等，整合形成集团特色BIM⁺数智建造管理模式。截至目前，项目已获授权发明专利3项、实用新型专利4项，受理发明专利4项、实用新型专利6项，登记软件著作权5项，获评工法4项、QC成果4项，提炼技术总结20篇，完成山西省住建厅科技成果登记1项，入选山西省住建厅科学技术计划项目及智能建造应用场景，斩获中国安装协会科技进步奖1项，多次被主流媒体作为标杆案例报道，行业影响力持续攀升。这些成果不仅培育了一批复合型数字化人才，更形成核心数字资产，为集团向“数字化建造服务商”战略转型奠定坚实基础，推动科技竞争力从项目赋能上升为企业核心发展优势。
未来，安装集团将持续深化BIM⁺装配化数智建造技术应用，完善企业数字化数据库，推动该模式在更多项目落地推广，以科技创新为核心引擎，持续巩固行业技术领先优势，为建筑业高质量发展贡献更大力量。
