新年伊始，三一硅能（朔州）有限公司锚定高质量发展目标，以创新破局、实干筑基，纵深推进高端化、智能化、绿色化、融合化改造，在科技创新赋能下实现生产质效双升，全力冲刺“开门红”，为全市新能源产业发展注入强劲动力。
在三一硅能（朔州）有限公司的硅片生产车间，全自动生产线一字排开，整齐划一的机械手臂上下挥舞，一片片薄薄的硅片随即走下生产线。工人们穿着无尘服操作生产，卡控每一道工序的生产质量，车间内的切片机、清洗机、分选机等智能化设备全速运转，目前十条生产线正在满负荷生产，赶制国内外订单，日产量达210万片。
据介绍，今年在税收优惠政策的积极带动下，该公司的一季度生产订单持续饱和，尤其是海外订单增势明显，目前实行两班制满负荷生产，产品可以覆盖集中式电站、分布式光伏等多种应用场景。为应对订单增长，公司持续推动技术升级，其中细线化切割项目进展显著，金刚线线径从去年的24微米降至18微米。简单来说，这意味着单刀硅棒可以多切割出167张硅片，硅料利用率提升约3.5%，这6微米的改变，可以让每条生产线日产能提升8000多片，达到了降本增效的目的。
面对国内光伏行业竞争白热化的形势，降本增效、提升核心竞争力是企业生存发展的关键。三一硅能（朔州）有限公司持续加大研发投入，不断提升生产线的自动化、数字化、信息化与智能化水平，进一步降低能耗，提高生产效率和产品优良率。该公司制造管理经理刘瑞军向记者介绍了具体优势：“我们公司采用1600型单晶炉，可拉制直径252毫米至303毫米的多种规格单晶圆棒。通过持续开展降耗与降氧专项攻关，我们的单晶圆棒已实现低氧含量、高少子寿命的优良特性，所制成的光伏面板光电转化率处于国内领先水平，同时生产成本较以往降低8%，进一步增强了市场竞争力。去年，公司成功拓展南非市场，并在赞比亚、几内亚等地开展微电网业务，建设了一批光伏电站。”
目前，三一集团依托朔州资源禀赋与产业基础，已初步构建起“硅料——硅片——电池片——组件——光伏发电系统及应用”全链条一体化发展的光伏产业集群，实现了光伏全产业的自主研发和智能制造。站在“十五五”规划开局的新起点，三一硅能（朔州）有限公司将持续加大在技术创新与应用示范等领域的投入，重点攻坚N型高效单晶、超薄硅片等前沿技术，积极开拓海外光伏电站建设市场，全力做好“绿色能源+”和绿电大文章,为打造低碳硅芯产业集群贡献力量。
