冬日时节，走进原平中润循环再利用有限公司2万多平方米的标准化生产车间，“御风而生循环不息”八个大字格外醒目。车间内，两条崭新的生产线——“绿色智造线”和“资源再生线”蓄势待发。退役风力发电机组将在这里被重塑价值。
“我们的‘绿色智造线’致力于生产6兆瓦至10兆瓦的智慧风电机组。”该公司总工王永刚介绍，这是2025年当年投资、当年即投产的金风陆上V17平台智能风机产线。
面对风电产业规模化发展后期产生的风车机组“退役潮”，原平中润投资10亿元，针对退役叶片，采用机械粉碎、化学降解等多路径回收技术，提升玻璃纤维、碳纤维及树脂的高值化利用水平，率先在省内构建起覆盖风电设备“制造—运营—回收—再生”的全周期闭环体系，实现齿轮箱、发电机等关键部件的低成本再造。
该项目一期投资5亿元，达产后，每年可产出再制造机舱、叶轮等核心部件约300套，循环利用各类材料超1.4万吨。未来，通过精细化回收再制造产出的部件与整机，成本优势显著，既可服务于经济欠发达地区的风电建设，也可拓展至低空经济领域，如无人机等，实现资源价值的最大化利用。
党的二十届四中全会提出，加快经济社会发展全面绿色转型，建设美丽中国。风电光伏设备的循环利用，不仅是环保要求，更是巨大的产业蓝海。据了解，该公司已建成的废旧润滑油液绿色再生项目，利用纯物理超精过滤技术，使废润滑油净化再生后达到新油标准，这一创新工艺可年产5万吨高品质再生基础油；正在筹建的循环经济研发中心，联合高校攻坚叶片树脂回收、稀土永磁材料提取再生等技术难题。“项目全部投运后，预计年产值超10亿元，年纳税超1亿元，直接或间接带动就业超500人。”面向未来，王永刚表示，“我们将以‘风、光、储、造、收’一体化产业链为支撑，打通从绿色发电到绿色回收的‘最后一公里’。”
