今年以来，中铝吕梁基地山西华兴铝业有限公司与山西中润铝业有限公司凭借技术创新与要素保障强化，成功实现首季“开门红”。两家公司在成本控制、利润总额与现金流等方面均展现出强劲增长势头。
年初，中铝吕梁基地围绕产量和设备两大关键变量，各部门精心规划最优经济运行模式，科学编制生产经营计划，对生产工艺进行全流程优化。一季度，焙烧炉运转率跃升至近三年来的峰值，稳定在94%以上；锅炉、汽轮机等核心设备实现长周期稳定运行。据统计，基地一季度商品氧化铝产量已完成年计划的25.9%，铝液与铝锭产量超产约900吨。
为持续挖掘降本增效潜力，中铝吕梁基地成立6个专项工作小组，建立健全过程管控机制，针对性制定涵盖10个专业的考核细则。其中，氧化铝生产部创建产量、消耗与成本计算模型，通过精准核算锁定改善点，降本成效显著。电解铝生产部则大力推进辅机节能改造与电解槽石墨化阴极改造项目，使铝液综合交流电耗较去年下降约35千瓦时/吨铝。热电动力部针对产汽标煤耗、产汽电耗及煤气转换效率三大关键指标设立攻关组，一季度供汽成本比年度目标降低了6.58元/吨，综合供电成本下降0.0218元/千瓦时，煤气成本减少55.41元/千立方米，能源利用效率显著提升。
生产质量技术部强化全流程质量管控，针对影响氧化铝质量的关键指标——钠含量，专门成立攻关小组，通过现场抽样分析，优化过程控制，确保产品质量。此外，取制样党支部设立党员质量监督岗，对进厂物料分级、取样过程、样品转运进行严格监督，大幅提高取样效率，日均取样量高达600车，有力保障生产质量。一季度，基地产品质量全面超越目标值，山西华兴冶金级氧化铝一级品率实现100%，山西中润原铝液质量稳定在98.98%、较计划提升3.9%，铝液99.85以上槽占比完成98%，比目标值优化3%，在中铝股份内部排名第一。
面对大宗原材料对生产成本的重要影响，公司领导班子成员积极开拓市场，主动对接行业客户，形成“高层作表率、中层带头干、全员齐参与”的营销热潮。矿产资源部以保供矿、供好矿为目标，超前规划，精细测算各矿种用量、库存及消耗需求，确保库存充足，一季度供矿量超出进度计划1.17%。营销采购部提前部署大宗保供工作，实时跟踪指导，成立专项小组调研市场、调整采购价格，使石灰价格优于区域氧化铝企业，液碱直供量创公司建厂以来新高，达到每月2.1万吨，营销大宗原材料实现创效2800余万元。
