连日来，在河津市重点工业技改项目——中铝山西新材料有限公司100万吨氧化铝节能增效升级改造项目现场，500余名建设者正以“两班倒”的节奏，在数十米高的钢结构间穿梭作业，用实干推动这座传统氧化铝生产线向“绿”而行、向“新”而生。
走进项目建设现场，映入眼帘的是层层铺开的施工场景：零平面区域，冷凝水罐配管与阀门安装稳步开展；三层平台，620管道管托作业有序推进；五至七层焊接区内，焊花飞溅、弧光闪烁；八层平台上，管道调平对接与联通管焊接同步施工；九层高空，施工人员正细致地进行除锈补漆，严把每一道质量关。
“我们现在是全员压上、全线开花。”项目经理潘铖欢介绍，作为项目的核心工程，溶出机组的施工进度直接决定着整个项目能否按期投产。为此，团队实行清单化管理，将建设任务分解到岗、落实到人，明确各环节施工标准与完成时限，确保各楼层、各工序高效衔接、协同推进。
在这场与时间赛跑的攻坚战中，安全与质量始终是底线。“我们把每一个施工环节都做细做实，在保安全、保质量的基础上，全力以赴抢工期、赶进度。”潘铖欢说。
据了解，
该项目作为河津市重点工业技改工程，旨在通过技术革新推动传统产业转型升级。目前，酸洗系统等子项目已竣工交付，剩余子项目正按计划稳步推进。项目建成后，预计可实现年综合能耗下降10%以上，氧化铝完全成本竞争力将跻身北方区域先进水平，最终达成节能、增效、提质的多重发展目标。
从“传统制造”迈向“绿色智造”，中铝山西新材料正以一场深刻的技改实践，为河津市工业经济绿色低碳、高质量发展注入新动力。
焊花仍在飞溅，机械依旧轰鸣。这座正在“生长”的溶出机组，不仅是氧化铝生产的核心装备，更是一座传统企业向“新”而生、向“质”而行的时代见证。
